煤矸石粉碎機的調整和調試的要點
發(fā)布時間：2022-08-31 08:08:03 瀏覽
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在破碎設備中，煤矸石粉碎機的調整和調試需要根據自然的規(guī)律來調試，才能做到事半功倍的效果，而煤矸石粉碎機是利用高速旋轉的轉子對物料進行，在板錘的作用下物料不僅被破碎，還獲得較大速度和動能，在破碎腔內向機架上的各沖擊板沖擊，或是在物塊之間發(fā)生沖擊而達到物料粉碎。
煤矸石粉碎機的調整：
1、卸料間隙調整機構
煤矸石裝置通常帶有卸料間隙調整機構。通過卸料間隙的調整，可以改變物料的沖擊次數，從而在不同程度上影響產品粒度的組成。自重式裝置的間隙大小通過懸掛螺栓進行調整。彈簧式裝置使用彈簧調整機構來調節(jié)間隙，該機構能保證卸料間隙調整時彈簧預壓力不必調整，簡化卸料間隙的調整。另外還有重錘式和液壓式裝置，目前以自重式和彈簧式應用比較多。自重式結構簡單可靠，調整簡便，但產品粒度均勻性差，結構比較笨重。彈簧式產品粒度均勻性較好，但結構較為復雜。
2、產品粒度調整
雙轉子煤矸石
粉碎機因產品粒度因產品粒度的要求或板錘等零件磨損后，都需要進行適當的調整，主要是調整分腔、第二板和勻整篩板與板錘端點的間隙。第一板用來配合分腔反擊板的調節(jié)，以便保持近似圓弧形煤矸石粉碎機。調整分腔反擊板時，擰動定位螺母就可以改變與轉子板錘端點的間隙。調整間隙時，相應地調整彈簧預應力。第二板、勻整篩板與第二轉子板錘端點間隙的調整，是通過調整相應的彈簧來達到。
煤矸石粉碎機的調試：
1、 轉子在出廠前已經通過平衡處理，一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應做平衡配置。
2 、主機安裝應調平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內，調整皮帶松緊適度，固定電動機。
3、檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓，檢查密封是否良好。
4、檢查電器箱接線及緊固情況，調整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉向，選擇合適規(guī)格的保險絲。
5、檢查液壓系統動作是否可靠，有無滲漏現象。
6、清除
粉碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。
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