煤矸石破碎機(jī)出現(xiàn)故障如何解決
發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 09:10:01 瀏覽
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根據(jù)多年的研制經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出煤矸石破碎機(jī)出現(xiàn)故障，如何拆卸上的經(jīng)驗(yàn)，一般更換頻繁的是推力板，即肘板。整體連桿的破碎機(jī)要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才可以松開水平拉桿一端的彈簧，把動(dòng)顎拉到固定顎方向，取出推力板。推力板卸下后，切斷稀油潤滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
煤矸石破碎機(jī)的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動(dòng)機(jī)（連同皮帶）沿滑軌盡量向破碎機(jī)移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。為了拆卸動(dòng)顎，先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動(dòng)顎拉出。破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲�？赡苁且韵氯矫娴脑颍�
（1）破碎機(jī)動(dòng)顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
（2）推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中出現(xiàn)撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎板、肘板、機(jī)體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時(shí)緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
（3）還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴(yán)重或松弛、肘板頭部嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)，這種現(xiàn)象往往是破碎腔側(cè)襯板和齒板（動(dòng)、定）松動(dòng)，或緊固螺絲松動(dòng)和斷裂造成的，應(yīng)及時(shí)緊固或更換。
后肘板斷裂頻繁，由于煤矸石破碎機(jī)的后肘板不僅具有傳動(dòng)作用，還能用強(qiáng)度較低的特點(diǎn)發(fā)揮其保險(xiǎn)的作用。因?yàn)槊喉肥扑闄C(jī)肘板中部位置強(qiáng)度過低，其自身強(qiáng)度無法與破碎礦石產(chǎn)生的破碎力相抵消。原因在于后肘板的拉桿彈簧壓力過大，同時(shí)過大的破碎力可能造成后肘板出現(xiàn)過載，并引發(fā)后肘板斷裂的情況。為解決該問題，還需根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)調(diào)整彈簧的壓力強(qiáng)度。
冬天時(shí)油溫過低導(dǎo)致斷油，可把油加熱。
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